Robinet à bille sanitaire à soudure manuelle 3 pièces

Dans des domaines tels que l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques, la bio-ingénierie et les cosmétiques qui ont des exigences strictes en matière de niveaux d'hygiène et de stabilité structurelle, le robinet à tournant sphérique sanitaire manuel en trois parties-entièrement-enveloppé est devenu un élément de contrôle clé dans les systèmes de transport de fluides en raison de sa structure divisée unique en trois-pièces, de sa conception d'étanchéité entièrement-enveloppée et de ses excellentes performances de contrôle manuel. Brisant les limites structurelles des vannes à bille traditionnelles, ce produit permet un démontage rapide et un nettoyage en profondeur du corps de la vanne. Combiné à la technologie d'étanchéité à bille entièrement enveloppée, il garantit non seulement la propreté absolue du fluide, mais améliore également la durée de vie et la commodité de fonctionnement de la vanne. Il s'adapte parfaitement aux exigences de base des processus telles que le CIP (Clean-in-Place) et le SIP (Stérilisation-in-Place), offrant une protection fiable pour les scénarios de production à haute-propreté.

Matériaux sanitaires de qualité supérieure pour des performances de sécurité plus fiables

①Substrat en acier inoxydable-de qualité alimentaire : les composants centraux en contact avec le fluide, tels que le corps de vanne, le couvercle de vanne et la bille, sont en acier inoxydable 304/316L de qualité alimentaire-. Parmi eux, le matériau 316L contient du molybdène, qui présente une excellente résistance à la corrosion intergranulaire, à la corrosion par piqûre et à la corrosion sous contrainte. Il peut être adapté en toute sécurité à des milieux complexes tels que les acides, les alcalis et les sels riches, garantissant que le milieu n'est pas contaminé par le matériau.

②Processus de polissage miroir : la cavité interne de la vanne, le canal d'écoulement et la surface de la bille sont traités avec un polissage mécanique de haute -précision + un polissage électrochimique, avec une rugosité de surface de Ra inférieure ou égale à 0,8 μm (Ra inférieure ou égale à 0,5 μm pour les exigences particulières), présentant un effet miroir. Il empêche efficacement la croissance microbienne et les résidus moyens, conformément aux normes d'hygiène internationales telles que GMP, FDA et EC1935.

③FDA-Joints certifiés : les joints sont fabriqués en silicone de qualité alimentaire certifié FDA--, EPDM ou PTFE, sans odeur et sans migration de composants, et aucune substance nocive n'est produite au contact de milieux tels que les aliments et les produits pharmaceutiques. Il présente également une excellente résistance à la température (-40 degrés à +180 degrés, ajusté en fonction de différents matériaux), s'adaptant à diverses conditions de processus.

1. Conception sanitaire ultime

• Matériaux de haute qualité - : le corps de la vanne est en acier inoxydable 304/316L, qui présente une excellente résistance à la corrosion et peut empêcher efficacement les réactions chimiques avec le fluide, garantissant ainsi que le fluide n'est pas contaminé.
• Traitement de surface lisse : la cavité interne du corps de la vanne et tous les composants en contact avec le fluide sont traités par un polissage mécanique et un polissage électrochimique de haute précision -. La rugosité de la surface est Ra inférieure ou égale à 0,8 μm, et dans certains cas, Ra inférieure ou égale à 0,5 μm, présentant un effet de type miroir -. Cela peut empêcher efficacement la fixation et la croissance de micro-organismes et faciliter un nettoyage et une stérilisation en profondeur.
• Chemin d'écoulement libre - : la conception du chemin d'écoulement droit - et la structure interne optimisée permettent au fluide de passer en douceur sans zones stagnantes. Pendant les processus CIP (Nettoyage - dans - Place) et SIP (Stérilisation - dans - Place), la solution de nettoyage et la vapeur peuvent rincer complètement et complètement l'ensemble du trajet d'écoulement, éliminant les coins morts sanitaires et répondant aux exigences strictes des normes sanitaires.

2. Points d'exploitation et de maintenance

1. Spécifications de fonctionnement : appliquez une force de manière stable lors de l'utilisation de la poignée pour éviter d'endommager le joint causé par une rotation rapide ; ne forcez pas la rotation continue après l'ouverture et la fermeture pour éviter la déformation de la tige de valve. Enregistrez l’état d’ouverture et de fermeture des vannes après chaque opération pour faciliter la traçabilité de la production.

2. Inspection régulière : vérifiez si la connexion de la poignée est ferme chaque semaine, vérifiez si les joints présentent des signes de vieillissement et d'usure chaque mois, et effectuez un test de pression tous les trimestres pour garantir que les performances d'étanchéité sont intactes.

3. Nettoyage et stérilisation : lors du nettoyage CIP, ouvrez complètement la vanne pour garantir que le liquide de nettoyage rince complètement le canal d'écoulement ; pendant la stérilisation SIP, la température doit être contrôlée dans la plage de résistance à la température du joint. Après stérilisation, laissez-le refroidir naturellement à température ambiante avant d'actionner la valve pour éviter toute déformation thermique.

4. Remplacement des joints : il est recommandé de remplacer les joints tous les 6 -12 mois (ajustés en fonction de la fréquence d'utilisation et de la corrosivité moyenne). Lors du remplacement, nettoyez soigneusement la cavité interne de la vanne, sélectionnez le même modèle de joints certifiés FDA et assurez-vous qu'aucune impureté n'adhère lors de l'installation.

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Las piezas sept debuena calidad.

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