Vanne papillon sanitaire électrique

Vanne papillon sanitaire électrique

Détails
La vanne papillon électrique sanitaire est un équipement clé de contrôle des fluides spécialement conçu pour les industries.
Classification des produits
Vanne papillon électrique
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Description
Paramètres techniques

La vanne papillon électrique sanitaire est un équipement clé de contrôle des fluides spécialement conçu pour les industries. Avec d'excellentes performances sanitaires et une large adaptabilité aux conditions de travail, avec les avantages d'une précision de contrôle ultra élevée, d'une interconnexion intelligente et d'une absence de dépendance à la source d'air, il est largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique (préparation liquide précise d'anticorps monoclonaux, transmission quantitative de médicaments liquides stériles), la transformation alimentaire (mélange précis d'ingrédients en poudre de lait pour nourrissons, transmission de boue de chocolat haut de gamme), l'industrie biochimique (contrôle du processus de production de vaccins, alimentation du réacteur de préparation enzymatique) et l'industrie chimique fine (produits chimiques de qualité électronique). transmission) et d'autres domaines-sensibles à l'hygiène avec des exigences élevées en matière de précision et d'intelligence de contrôle. Il est particulièrement adapté aux lignes de production intelligentes de l'industrie 4.0, aux scénarios à distance sans alimentation en air et aux conditions de travail extrêmes à basse-température/haute-température. Il peut remplacer les vannes pneumatiques traditionnelles pour réaliser un contrôle automatique complet du processus et est devenu un équipement de support désigné pour les lignes de production intelligentes d'entreprises bien connues telles que Pfizer, Hengrui Medicine et Yili.

 

Description du produit

 

Élément de paramètre

Description en anglais

Avantage unique

Diamètre nominal

DN10-DN150 (spécifications spéciales personnalisées disponibles)

Prend en charge la personnalisation du diamètre non-standard, minimum DN10

Pression nominale

1-10 barres

Modèle PN15 haute-pression personnalisable pour les scénarios de stérilisation à haute-pression

Matériau du corps

Inox 304, inox 316L

Matériau de qualité médicale-avec traitement en solution pour une meilleure résistance à la corrosion

Matériau du joint

Caoutchouc de silicone (Si), EPDM, caoutchouc fluoré (FKM)

Caoutchouc composite importé, durée de vie anti-vieillissement 50 % plus longue

Température de travail

-20 degrés -120 degrés (Silicone), -20 degrés -150 degrés (EPDM), -20 degrés -200 degrés (FKM)

Large adaptation à la température, résistance à la température maximale de 200 degrés

Méthode de connexion

Type d'installation-rapide, type à bride, type à souder

Le type à-installation rapide adopte une pince de qualité alimentaire-pour un démontage plus facile

Méthode de fonctionnement

Électrique (servocommande), manuel (poignée/turbine), pneumatique (double-effet/simple-effet)

Précision de régulation de ±0,5 %, durée de vie de 80 000 h, prend en charge MODBUS/PROFINET, protection IP67

Norme exécutive

3A, FDA, EHEDG, GB/T 13927-2008

Y compris les certifications GMP, code de traçabilité unique

 

Certificats

 

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Notre capacité de production

 

Lignes de production

Ligne de raccords de tuyauterie sanitaire en acier inoxydable, ligne d'usinage, ligne de regard sanitaire

Gamme de produits

Vanne à membrane sanitaire, clapet anti-retour sanitaire, robinet à tournant sphérique sanitaire, vanne d'échantillonnage sanitaire, vanne de fond de réservoir sanitaire, vanne à membrane de fond de réservoir radial sanitaire, vanne à siège angulaire sanitaire, vanne papillon sanitaire, clapet anti-retour sanitaire

Année de création

2014

Taille de l'usine en mètres carrés

14000M2

NON. DU PERSONNEL TOTAL

130

Capital de production

8 000 000 USD

Capacité de détail

Vanne à membrane

1000000nos

Raccords de tuyauterie

150000nos

Ferrules, unions, connecteurs

200000nos

Vannes à bille

15000nos

Vannes papillon

20000nos

Investissement dans l'équipement de fabrication

750 000USD

Détails de l'équipement

Pour l'usinage de pièces
29 numéros de machines CNC LG Mazak
4 numéros de machines CNC locales
2 numéros de centre CNC automatique
12 nos de tour simple

Pour raccords de tuyauterie
4 numéros de presse
3 numéros de machine de découpe
3 nos de chanfreineuse

Nous avons également les équipements suivants
4 nos de machine à polir
12 numéros de rectifieuse
3 numéros de machine de marquage laser
3 numéros de machine d'essai de pression
1 nos de machine d'essai de température
3 nos d'instrument spectro
1 n° de dispositif de rugosité de surface/intérieure
1 n° de machine d'essai de matériaux

Principaux avantages concurrentiels

Inspection stricte, manière commerciale honnête, retour rapide sur problème de commande

Matériaux stockés

Grande quantité pour le forgeage brut de vanne papillon, vanne à membrane, virole, union, adaptateurs, raccords de tuyauterie, colliers, voyant, soupape de sécurité, couvercle de trou d'homme, té, coude, clapets anti-retour, vanne d'échantillonnage, vanne à siège incliné, boule de nettoyage par pulvérisation CIP, Union SMS, Unions serrées, Crépine/filtre

Services OEM fournis

Oui

Service de conception offert

Oui

Volume des ventes

6 000 000 USD

Pourcentage d'exportation

80%

MARCHÉ PRINCIPAL

États-Unis, Allemagne, Vietnam, Pakistan, Russie, Canada, Thaïlande, Corée, Afrique du Sud, Indonésie, Arabie saoudite, Inde, Nouvelle-Zélande, Australie, Moyen-Orient, ...

Propre marque

Sanying

 

Bienvenue à l'usine

 

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Avec plus de 10 ans d’expertise industrielle, nous démontrons un engagement fort envers la qualité et les solutions innovantes.

S'étendant sur une distance impressionnante de 14 000 m2, nos installations-de-avant-garde-est parfaitement équipée pour gérer diverses demandes de production avec une efficacité sans faille.

Notre effectif qualifié de 100 employés alimente notre moteur d’excellence et propulse notre trajectoire de croissance.

Prospérant dans plus de 100+ pays, notre vaste portée mondiale témoigne de la confiance et de la satisfaction que notre clientèle internationale nous accorde.

Avec un formidable réseau de 1000+ partenaires dans le monde entier, nos efforts de collaboration continuent de générer du succès et des aspirations communes.

Suggestions d'installation et d'entretien

 

1.Points d'installation


Avant l'installation, nettoyez le pipeline et l'intérieur de la vanne pour éliminer les impuretés et l'huile ; s'assurer que le sens d'installation de la vanne est cohérent avec le sens d'écoulement du fluide (le corps de la vanne est marqué d'un identifiant de sens d'écoulement) ; lors d'une installation rapide-, assurez-vous que la surface d'étanchéité est bien fixée et lors du raccordement par bride, les boulons doivent être serrés uniformément pour éviter une force inégale entraînant une défaillance du joint ; Pour les modèles pneumatiques électriques, connectez correctement la pression de la source d'air (0,4-0,8 MPa) et l'alimentation électrique étanche du pipeline (AC220V/DC24V) et la ligne de communication, connectez correctement l'électrovanne au système de contrôle et déboguez pour calibrer la précision du contrôle pendant le débogage (il est recommandé d'utiliser un débitmètre standard pour l'étalonnage), et assurez-vous que les actions d'ouverture et de fermeture sont fluides et que le retour du signal est précis et que la transmission est stable.


2. Suggestions d'entretien


Vérifiez régulièrement l'usure des joints et remplacez-les à temps en cas de fuite, de vieillissement et d'autres phénomènes ; effectuer une inspection mensuelle de l'actionneur électrique : nettoyer la poussière sur la surface du moteur, vérifier le desserrage des borniers et calibrer la précision de réglage via le contrôleur ; effectuer une mise à niveau du système et un diagnostic des défauts du contrôleur intelligent chaque trimestre pour assurer la fonction de communication normale ; lors du nettoyage CIP/SIP, contrôlez la température et la pression selon les procédures de fonctionnement de l'équipement pour éviter d'endommager les joints et le moteur ; nettoyez l'intérieur de la vanne avant un arrêt à long terme, coupez l'alimentation électrique et effectuez un bon travail de protection contre la poussière.

 

FAQ

 

Q : 1.Pourquoi choisir vos vannes plutôt que celles de vos concurrents ?

R : Nos vannes sont spécialement conçues pour les applications pharmaceutiques avec un espace mort nul (conformément aux directives de l'EHEDG), des membranes EPDM conformes à la FDA-et une traçabilité complète depuis la matière première jusqu'à la livraison.. 90 % des clients signalent une réduction des risques de contamination après-l'installation.

Q : 2. Quels sont les principaux avantages des vannes papillon électriques ? Quelles sont les principales différences avec les vannes papillon pneumatiques ?

R : I. Avantages principaux des vannes papillon électriques :
①Excellente précision : équipée d'un servomoteur et d'un système de contrôle en boucle fermée-, la précision de réglage atteint ±0,5 %, soit le double de celle des vannes pneumatiques, adaptée aux scénarios d'ultra-haute précision tels que la préparation de liquides pharmaceutiques et la transmission chimique électronique ;
②Aucune restriction de source d'air : il peut fonctionner uniquement avec de l'énergie électrique, pas besoin de construire un système de source d'air, ce qui permet d'économiser des investissements en équipement et de l'espace, adapté aux scénarios distants ou à espace limité ;
③Durée de vie plus longue : moteur protégé IP67 avec conception à triple protection, durée de vie continue de plus de 80 000 heures, 60 % plus longue que les vannes pneumatiques ;
④Intelligence supérieure : prend en charge les protocoles de communication industriels, réalisant le contrôle à distance, le traçage des données et l'auto--diagnostic des pannes, adapté aux lignes de production intelligentes ;
⑤ Large adaptation aux conditions de travail : fonctionnement à large température entre -40 degrés et 60 degrés, aucun impact de l'humidité/impuretés de la source d'air, adapté aux environnements extrêmes tels que les basses températures et les hautes températures.


II. Principales différences par rapport aux vannes papillon pneumatiques :
1. Alimentation et contrôle : les vannes électriques sont entraînées par des servomoteurs avec un contrôle en boucle fermée de haute -précision-de ± 0,5 % ; Les vannes pneumatiques sont entraînées par de l'air comprimé avec une vitesse de réponse plus rapide (0,3 à 1,5 s contre 1 à 3 s pour les vannes électriques) ;
2. Système de support : les vannes électriques n'ont besoin que d'une alimentation stable (AC220V/DC24V) ; Les vannes pneumatiques nécessitent un système de source d'air complet (compresseur d'air, filtre, etc.), avec un investissement initial de 30 à 50 % plus élevé ;
3. Adaptation environnementale : les vannes électriques conviennent aux scénarios à basse température, à haute température et à distance sans source d'air ; Les vannes pneumatiques conviennent aux scénarios humides et antidéflagrants (Ex d IIB T4) sans interférence électromagnétique ;
4. Coût d'exploitation : les vannes électriques ont un investissement initial élevé mais une longue durée de vie (coût de maintenance annuel 30 % inférieur) ; Les vannes pneumatiques nécessitent un faible investissement initial mais nécessitent une consommation d'énergie de la source d'air et les filtres doivent être remplacés fréquemment dans des environnements humides (coût de maintenance annuel élevé) ;
5. Intelligence : les vannes électriques prennent en charge la communication intelligente et le traçage des données ; Les vannes pneumatiques ne prennent en charge que le retour de signal marche-de base avec une faible intelligence.

Q : 3. Le produit prend-il en charge le nettoyage en place (CIP) et la stérilisation en place (SIP) ? Quels sont les paramètres spécifiques ?

R : Oui. Le produit adopte une structure de coulée intégrée « pleine-cavité morte-coins-libres », avec une transition d'arc de 360 ​​​​degrés à l'intérieur du corps de la vanne et aucun coin mort sanitaire. L'efficacité du nettoyage CIP est 60 % supérieure à celle des vannes traditionnelles ; la stérilisation SIP peut résister à une température élevée de 135 degrés pendant 30 minutes (dépassant de loin la norme conventionnelle de 121 degrés dans l'industrie) et prend en charge la vérification en ligne in situ, répondant ainsi pleinement aux exigences strictes des BPF de l'industrie pharmaceutique pour la production aseptique.

 

 

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